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特种石墨的分类 石墨制品加工不同材质不同性能

浏览次数: 日期:2017-12-22

  石墨是一种非金属矿物质材料,特种石墨的出现打破了很多工业上的严格要求。等静压石墨、核石墨等相当于石墨行业中的精品。

 

  一般按照成型方法来分的话可以分为模压、挤压、等静压等三类特种石墨。特种石墨的主要分类按照用途可以分为电火花加工特种石墨、核能用石墨材料以及各相同性石墨。

 

  在行业中,如果按照成形方法来给大家解释,多少会让大家一头雾水,为了给大家梳理一下我们经常用到的特种石墨都是什么样子的,其行业中的应用又是如何使用的?

 

  电火花石墨加工用石墨

 

  提起电火花加工相信大家都不陌生,它是机械制造工业中的一种新型加工工艺,电火花加工可以对许多硬度较大的金属进行加工,并可加工形状复杂,精度要求较高的零件,作为阳极的工具电极可以使用铜质材料,也可使用石墨材料,用作电火花的石墨材料还必须满足以下条件:

 

  1.结构致密,组织均匀、不应当有粗糙颗粒度和大的气孔;

 

  2.有较高的机械强度,又有良好的加工性能,能加工出复杂的形状或锐角、薄片状;

 

  3.在电火花加工过程中,有一定损耗,这种损耗应尽可能低;

 

  4.要求放电特性稳定,加工速度较快,因此电火花加工用石墨一般都采用细颗粒结构或者是特细的石墨材料。

 

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  模具石墨

 

  在机械加工中,大量使用石墨材料来作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具,大到火车车轮、小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重复使用,脱模后的铸件具有较高的光洁度,有的无需进行进一步处理就可以直接使用。用作铸造模具的石墨材料可以用较粗的颗粒度组成,而用于铸造效性精密零件的石墨必须用细颗粒结构的石墨了。我国用于制造模具的石墨数量较大。

 

  石墨模具中以金属连续铸造石墨的质量要求非常严格,要求其热导率高,热稳定性和耐热性冲击好,润滑性好,不与熔融金属浸润,不与铸造金属反应,容易加工成尺寸精确的模具。

 

  合成金刚石用石墨

 

  工业上金刚石石墨是重要的切割和研磨材料,但是天然开采的金刚石产量很少,切价格昂贵,石墨和金刚石同属于碳元素,只是结晶状态同。在高温,高压下石墨可转化成金刚石成了人造金刚石,在20世纪70年代生产出台合成人造金刚石的专用石墨材料,形成了一定的生产规模。

 

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  高纯石墨

 

  在行业中,高纯石墨一般指含碳量在99.99%的石墨,在组织结构上可分为细颗粒、粗颗粒、超细颗粒等。高纯石墨大量用于直拉单晶炉,目前高纯石墨件在太阳能光伏行业中占比比较多。高纯石墨另一重要用于就是加工成各类坩埚,用于生产贵金属、稀有金属、高纯金属、非金属材料。

 

  核能石墨材料

 

  石墨是建造核反应堆使用的减速材料和反射材料之一,早期的反应堆都是石墨堆。作为结构材料使用的核反应堆石墨在选用原料、工艺控制、成品检验上比石墨电极严格的多,并且价格也比较昂贵。

 

  各项同性石墨

 

在国际上,对各向同性石墨的定义有待进一步的确认,一般测量产品直径和长度方向的某些物理性能指标并计算其比值。冷等静压各向同性石墨的性能能将按照制造工艺的不同于产品用途的要求进行变动,对它的考核较为一致的是体积、密度、抗折、抗压强度、其他的如肖氏硬度、电阻率、气孔率、热膨胀系数、导热等性能由生产企业与用户协商而定。

 

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