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碳素石墨在精密铸造中的广泛应用

浏览次数: 日期:2017-12-8

  在精密铸造生产中,对石墨并不陌生,如在金属熔炼中用石墨作为增碳剂,电弧炉炼钢用的电极及熔化有色金属的坩埚都是石墨制品,在铸铁及有色金属的砂型和金属型铸造中用石墨作铸型表面的涂料也非常普遍。在此,辽阳宏图石墨为您整理收集有关石墨在精密铸造行业的广泛应用。

 

  精铸件的缺陷如氧化夹杂、表面麻坑、缩孔缩松、裂纹等等都是在金属液浇注到型壳中后的瞬间产生的,要避免和减少铸件的缺陷最理想的途径就是,一是要保证金属液的纯净和最合适的温度;二是要尽量使型壳的特性能适应和顺从不同金属液在注入不同型壳时,金属液冷凝过程中的不同变化。对于后者,业内同仁已成功的采取了许多外部的措施,如采用加碳盖箱法,使金属在还原气氛下冷却,以防止易氧化钢种的铸件表面产生麻坑;又如将型壳浇注前局部沾水或浇注后局部吹风喷水,改变铸件凝固顺序,以防止铸件局部产生缩孔。诸如以上类似的方法很多,但大多是从型壳以外去采取的措施,从型壳本身的材料进行改变,将石墨材料引用到制壳材料中,从寻找合适的石墨材料以及在不同结构铸件和不同金属上进行了反复试验,为今后石墨砂和石墨粉在制壳中的推广应用将起一定的推动作用。

 

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  石墨呈灰黑色,质软,人为加压成形的人造石墨质地较硬,比重为1.9~2.3,熔点高达3850±50℃。它的主要特性是:耐高温,即使在超高温的电弧灼烧下,重量损失也很小;线膨胀系数很小为2×10-6,是电熔刚玉的1/4,锆英石的2/5,因此抗热震性高,温度突变时体积变化也小,故不会因此的加入而使模壳产生裂纹;导电性极好,导热性超过钢铁等金属材料,特别的是导热系数随温度升高而降低,在高温下石墨几乎是绝热体;化学稳定性好,不与酸碱及有机溶剂起反应;此外还有很好的可塑性、润滑性和高温强度。

 

  在铸造生产中,对石墨并不陌生,如在金属熔炼中用石墨作为增碳剂,电弧炉炼钢用的电极及熔化有色金属的坩埚都是石墨制品,在铸铁及有色金属的砂型和金属型铸造中用石墨作铸型表面的涂料也非常普遍。根据石墨的许多优良特性,在精密铸造制壳材料中有选择的使用石墨材料,以达到相应的目的皆是可行的。

 

  1. 应用于形成还原性气氛

  2.解决厚薄不均的模壳结构而引起的焙烧不透现象

   3.应用于改变型壳局部的冷却速度

 

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该资讯的关键词为:铸造石墨 

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