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石墨坩埚的分类以及使用方法大全

浏览次数: 日期:2017-12-29

  石墨坩埚熔炼各种金、银、铜、铝、铅、锌等有色金属,中碳钢,各种稀有金属及碳素制品的制造。适合于地炉、电炉、中频炉、高频炉的金属冶炼。

 

  在石墨坩埚中,又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。因其表面处理工艺的不同,可分普通石墨坩埚,抗氧化涂层石墨坩埚(在石墨坩埚上加途一层石墨坩埚抗氧化涂料),各种类型的石墨坩埚,由于性能、用途和使用条件不同,所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。

 

 

  辽阳宏图碳制品有限公司生产的石墨坩埚具有以下特点:

  1、良好的耐高温性熔炼的温度可以高达1800°C左右;

  2、良好的热导性热膨胀系数小,能够较快地传导热量,对急热骤冷具有较强的抗应变性能;

  3、优良的化学稳定性对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强。

 

  一、石墨坩埚特别注意事项:

  1.注意不要给予机械性外力撞击,不要从高处落下或撞击。

  2.不要被水淋湿,需存放于干燥的地方。

  3.筑熔干燥后,不要使其接触水。

  4.使用期间不要将火焰直接对准坩埚(喷到坩埚底部),若喷到时坩埚底部会有明显的黑色痕迹。

  5.停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出,坩埚内不要留残液。

  6.酸化物(除渣剂等)之使用需适量,以免侵蚀坩埚,过量使用会侵蚀坩埚造成破裂。

  7.投入原料时不撞击坩埚,不使用机械力量。

 

  二、保存及搬运:

  1.石墨坩埚怕水,绝对要避免潮湿及被水淋到。

  2.留意表面碰伤,勿直接把坩埚放于地板上,需放置于栈板上。

  3.勿在地板横向滚动,立向在地上推转时地上需垫厚纸板或破布等较软的东西,以免碰伤磨伤底部。

  4.搬运时请特别注意,切勿落地或碰击到。

 

  三、坩埚安装:

  1.坩埚底座(坩台)需与坩埚底径相同或较大,坩台高度需高于喷火口,以免火喷到坩埚。

  2.用耐火砖作坩台应以圆形耐火砖,需平坦没有弯曲,勿用半块或凹凸不平之砖材,最好是用进口之石墨坩台为佳。

  3.坩台需放置在熔为、解熔之中心点,上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫,避免坩埚与坩台粘住,坩埚放上去后,需于熔中央,且需水平(最好用水平尺量)。

  4.坩埚与炉体之尺寸要配合,坩埚与熔壁之间距离应适当,最少需40mm以上。

  5.有嘴坩埚装炉时,坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖(三点)与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。

 

  四、预热烘干处理:

  1.使用前45小时将坩埚搬放于油炉边预热,对坩埚除湿表面有帮助。

  2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右,对坩埚之除湿有帮助。

  3.新坩埚炉内升温预热时间如下:0℃--200℃慢速升温4H油;0℃--300℃慢速升温1H电;200℃--300℃慢速升温4H炉;300℃--800℃慢速升温4H炉;00℃--400℃慢速升温4H400℃--600℃快速升温保持2H

  4.停炉后,开炉预热时间如下:油炉及电炉:0℃--300℃慢速升温1H300℃--600℃慢速升温4H 600℃-快速升温到需要之度数; 

     a.电炉:停工时最好是持续保温,温度定在600℃左右;如不保温,汤料需尽量舀出来,勿留在坩埚内太多;如遇停电时需迅速把料取出。

     b.油炉:停炉后汤料尽量舀干净,炉盖子及炉通风口需盖好,保持炉之余温避免坩埚受潮。

  5.加料:坩埚第一炉使用时,先加边角料(小料)后再加块料,且需用钳子挟紧轻轻放入坩埚内,不能一次加太满以免挤破坩埚。

     A.油炉:300℃以后即可加料;

     B.电炉:a.200--300℃开始加小料,400℃以后慢慢加块料,如生产持续加料时不要加于固定位置,以免造成口部氧化。b.专用于保温电炉,停炉后需预热至500℃方可倒入铝汤。

 

  五、使用中注意事项:

  1.加料时需轻拿轻放,且不可大力放入坩埚内,以免撞破坩埚。

  2.坩埚24小时不停使用寿命会更长,收工停炉时坩埚中之熔解汤料需清出,以免熔汤凝固再起火加热时会产生膨胀,影响坩埚寿命甚至胀破坩埚。

  3.熔解助剂:铝合金之熔解使用助剂(FLLUX)及铜合金之硼砂,请少量用因多量会侵蚀坩埚壁。助剂需于铝金属溶解成汤面最小8分满时,轻放入坩埚中速搅拌,避免附着于坩埚内壁进而馆蚀坩埚。*铝合金之助剂如含纳(NA)成分超过10%,需用特殊材质之坩埚。

  4.于每日工作完成合,在坩埚还是红红时请速削落清理清洁坩埚壁附住之金属料,以免残渣过多影响传热及增加溶解时间,造成热膨胀而胀破坩埚。

  5.建议在坩埚熔铝合金二个月左右(熔铜合金每周),即吊出来检查一次表面是否有异常,亦可清理炉膛,同进将坩埚转向,此操作有利于延长坩埚使用寿命。

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