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  • 产品名称: 硅钼棒
  • 产品编号: 211
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  硅钼棒阻性电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时,表面生成一层光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能够保护硅钼棒内层不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。
  
  在氧化气氛下、最高使用温度为1800℃,硅钼棒电热元件的电阻随着温度升高而迅速增加,当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化,因此,新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。
  
  根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度,对电热元件的表面负荷进行正确地选择,是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。
  
  化学符号
  
  分子式:MoSi2
  
  理化性能
  
  密度:5.6~5.8g/cm3
  
  抗弯强度:20MPa(20℃)
  
  维氏硬度(HV):570kg/mm2
  
  气孔率:0.5~2.0%
  
  吸水率:0.5%
  
  热伸长率:4%
  
  辐射系数:0.7~0.8(800~2000℃)
  
  硅钼棒电热元件产品广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域,特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及高级合金钢的生产。
  
  硅碳棒为非金属电热元件,是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,经2200℃高温再结晶制成的,正常使用温度可达1450℃,合理使用条件下,连续使用超过2000小时,在空气中使用,不需要任何保护气氛。适用于各种电炉电窑。
  
  硅钼棒具有高抗氧化性,在高温气氛下,原件的表面生成一层致密的石英SIO2保护层以防止MOSI2继续氧化。当元件温度大于1700度、熔点1710度的SIO2保护层熔融,由于表面张力的作用,SIO2熔聚成滴,而失去保护作用。元件在氧化气氛下在继续使用时,SIO2保护层重新生成 。
  
  硅碳棒用途:由于硅碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化,耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点。有良好的化学稳定性。
  
  若与自动化供电系统配套,既可得到精确的恒定温度,又可根据生产工艺的实际需要按曲线自动调温。现已广泛应用于国防、机械、冶金、轻化、陶瓷、半导体、分析化验、科学研究等领域,成为各种电炉电窑的电加热元件.隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备,使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠。被广泛用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉,电窑。及其电加热设备上.
  
  硅钼棒在高温时(1500度以上)有些软化,低温时又硬又脆,为了避免温变时产生应力,有利于元件的热胀冷缩,最好采用自由垂直的吊挂安装方法。吊装元件的拆换也较方便,不必等炉子冷下来,而可以热换。
  
  吊挂硅钼棒时必须注意下列事项:
  
  1) 炉衬材料应用刚玉砖,其Fe2O3的质量分数应小于1%,因为它与保护膜相互作用形成易熔的硅酸盐,从而加速元件的破坏。
  
  2)冷端部泄漏的炽热炉气,不仅增加炉子的热损失,甚至会烧坏导电带夹头和引线夹子,因此,最好采用石棉夹头。
  
  3)因硅钼棒是脆性材料,抗弯强度低,不能承受碰击,在安装过程中应采取防护措施,以防折断。连接导电带时,必须先将石棉夹头(或瓷夹头)安装好,夹紧时用力不能过大。
  
  4)将硅钼棒装进塞砖,为了避免因装卸移动而产生的机械应力,塞砖要用泡沫刚玉砖制成的单独砖块。
  
  5)将装有硅钼棒的塞砖插入炉顶准备好的空档中,塞砖要突出于炉顶的外面,这样便于拆卸。
  
  6)将导电带同早已准备好的连接支架相连接,但应避免导电带紧张和不自然的扭曲机械应力。
  
  7)为了避免石棉夹头因热胀冷缩而可能使硅钼棒下垂变形,可用水玻璃拌合的耐火泥浆涂在连接处,以便固定牢靠。
  
  8)吊装时发热部的锥体交界处与炉墙相距约25mm-3omm,冷端部应露出炉顶外面75mm,其发热部的下端到炉底应不小于50mm。
  
  9)硅钼棒在炉内的间隔应不小于元件本身的中心间距。
  

 

  10)吊装时必须注意两个冷端部和接线部分的重力平衡,否则会造成发热部产生弯曲变形。

 

宏图硅钼棒技术参数:

物理性质:  

元件在高温状态下既硬又脆,抗折强度较低。当元件在高于1350℃时会塑性变软,故在高温状态下元件可弯曲成希望的形状。

密度 抗折强度 维氏硬度(20℃)  气孔率 吸水率 热伸长度
5.6g/ cm3 ≥1.5Kg/cm2 1200Kg/cm2 7.4% 1.2% 4-5%

化学性质:

    元件在氧化气氛下加热到高温,表面生成致密的二氧化硅保护层,保护其不再继续氧化。元件不宜在400-700℃范围内长期使用,因为在此条件下元件将会发生低温氧化,致使元件毁坏。
硅钼棒在不同气氛下的最高使用温度

炉内气氛 元件最高使用温度
NO2、CO2、O2、空气 1800℃
He、Ar、Ne 1750℃
SO2 1700℃
CO、N2 1600℃
湿H2 1500℃
干H2 1450℃

硅钼棒电阻特性

    二硅化钼电热元件的电阻随着温度上升而快速增高,当温度不变时电阻为一常量。在正常情况下元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,所以新旧元件可以混合使用。
表面负荷
   根据炉子的结构、炉内气氛和炉温,正确选择元件的表面负荷是达到最长寿命的关键,下图示出电热元件辐射在不受阻碍情况下炉温、元件温度与表面负荷的关系,阴影部分为常用的表面负荷范围。


硅钼棒电热元件的安装
   元件在常温下脆性较大,高温时又有可塑性,所以产品一般制成U型垂直悬挂安装。根据需要与加热模件完整搭配,也可采用其他安装方式。安装时元件圆雏部分一定要延伸到炉膛内,冷端夹具不能一次拧的太紧,待元件升到高温时再次拧紧,因为这时元件有一定的塑性不易折断。为防止竖装元件与炉底接触,元件和炉底之间的距离应不小于25mm。
    电炉炉顶保温性能一定要好,一般炉顶温度不能超过300℃。为防止夹头过热,夹头导线与元件接触电压应低于0.1V,夹头下端与塞砖上面的距离不应小于50mm。为了避免夹头损坏, 一般Φ6/12mm元件不能长期使用170A,Φ9/18不能长期使用300A。

 

硅钼棒使用注意事项:

1、元件在常温下既硬又脆,抗折强度较低,在搬运及安装过程中应轻拿轻放。
2、元件使用必须有调压装置,最好选用无级调压,不能采用固定电压。
3、元件安装不能过紧,要保证高温状态下自由伸缩,否则易损坏元件。
4、选用元件时应考虑炉内气氛对使用温度的影响。
5、为提高元件使用寿命应选择合理的表面负荷。
6、元件连续使用会得到更长的使用寿命。
7、竖装元件应避免与炉内墙接触。
8、硫化物、金属和塘瓷在高温状态下不能与元件接触。

 

硅钼棒的使用:

大型电烘炉时间长,应避免用二硅化钼电热元件烘炉,以免元件低温氧化损坏,使用二硅化钼电热元件为了避免过大电流冲击使电器设备超负荷,应用取下列方法供电。

小型电炉(功率<100KW) 大型电炉(功率100-500KW)
炉温(℃) 电压 炉温(℃) 电压
20-150 1/3工作电压 200-300 1/3工作电压
150-500 1/2工作电压 300-700 1/2工作电压
500-工作温度 全工作电压 700-工作温度 全工作电压

在换挡时不能时间太长,一般元件温度不能下降300-400℃,否则容易引起电流冲击而损坏电器设备。

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