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  • 产品名称: 宏图电炉
  • 产品编号: 802
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  工业电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉。电炉与温度控制柜配套使用,控制器可自动或手动控制电炉的温度,可按用户要求配备电脑表或计算机控制做多元测温以保证产品品质。本系列电炉系周期作业式电炉。额定温度为600℃-1800℃,供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用。
 
  设备特点
 
  节约特点
 
  ●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命
 
  由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中频加热比重油加热节能31.5%~54.3%,比煤气加热节能5%~40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产率10%~30%,延长模具寿命10%~15%。
 
  环保特点
 
  ●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
 
  感应加热炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
 
  ●加热均匀,芯表温差极小,温控精度高
 
  感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
 
  中频炉系列熔炼炉特点
 
  A熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。
 
  B自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。
 
  C电加热作业环境好。
 
  D启动性能好,空炉、满炉均可达到100%启动
 
  其它特点
 
  中频炉加热装置具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。
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